250噸快速C型液壓沖床的沖壓拉伸功能用途？

文章作者：液壓沖床點擊率：發(fā)表時間：2020-03-20 17:00 【大中小】

隨著進步和科學技術的發(fā)展，沖床的單一性被打破了，液壓沖床的出現相比一般沖床，提高了生產效率，液體流動時存在壓力損失,因而效率校機械剪板機較低，運動速度稍慢。相比較機械沖床，250噸快速C型液壓沖床的壓力、速度、行程可在一定范圍內調節(jié)，且對于一些小型拉伸件的效率高，只需更換模具，實現一機多用，三面操作，可實現自行化加工生產工藝。那么針對液壓沖床的這么多優(yōu)勢，沖壓拉伸成型工藝中，250噸C型液壓沖床可實現的工藝用途有哪些？

250噸C型液壓沖床

液壓沖床中沖壓的功能體現在如下：

汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等很多產品中，也有大量沖壓件。沖壓件具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。五金沖壓件沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大。

山東威力重工設計生產的250噸快速C型液壓沖床的主要用途和特點

1.可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。

2.采用液壓傳動形式，具有液壓機和機械壓力機的優(yōu)點。

3.可任意設定壓制力大小，不產生超載，實現各工步的保壓、延時要求。

4.滑塊快速空程下行，快速回程，當接觸工件時自動轉為慢速工作，減少了所需油泵排量和電機功率，節(jié)能降噪。

5.工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝要求進行調節(jié)。

6.250噸快速C型液壓沖床具有結構新穎、性能可靠、功能齊全、生產效率高等優(yōu)點。

7.可選配：光柵欄保護裝置、自動加油潤滑裝置、油溫冷卻恒溫裝置（風冷、水冷）、PLC人機界面。